Tangki Buffer AR - Penyelesaian Penyimpanan yang cekap untuk produk anda
Kelebihan produk
Apabila ia datang kepada proses perindustrian, kecekapan dan produktiviti adalah penting. Tangki AR Surge adalah komponen kritikal yang memainkan peranan penting dalam mencapai prestasi yang optimum. Artikel ini akan meneroka ciri -ciri tangki AR Surge, menonjolkan manfaatnya dan mengapa ia merupakan tambahan yang berharga kepada pelbagai sistem perindustrian.
Tangki AR Surge, yang juga dikenali sebagai tangki penumpuk, adalah kapal penyimpanan yang digunakan untuk memegang gas bertekanan (dalam kes ini, AR atau Argon). Ia direka untuk mengekalkan aliran dan tekanan AR yang stabil dalam sistem untuk memastikan bekalan berterusan ke pelbagai peralatan dan proses.
Salah satu ciri utama tangki penampan AR adalah keupayaan untuk menyimpan sejumlah besar AR. Kapasiti tangki air mungkin berbeza -beza bergantung kepada keperluan khusus sistem yang diintegrasikan. Dengan mempunyai bilangan AR yang mencukupi, proses boleh berjalan lancar tanpa gangguan, menghapuskan downtime dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.
Satu lagi ciri penting tangki AR Surge adalah keupayaan peraturan tekanannya. Tangki ini dilengkapi dengan injap pelega tekanan untuk membantu mengekalkan pelbagai tekanan yang konsisten dalam sistem. Ciri ini menghalang pancang tekanan atau titisan yang boleh merosakkan peralatan atau mengganggu proses pengeluaran. Ia juga memastikan AR disampaikan pada tekanan yang betul untuk prestasi optimum dan hasil yang konsisten.
Pembinaan tangki penampan AR adalah sama pentingnya. Tangki ini biasanya diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi seperti keluli tahan karat untuk memastikan ketahanan dan ketahanan kakisan. Tangki simpanan keluli tahan karat dikenali dengan kekuatan luar biasa mereka, membolehkan mereka menahan tekanan tinggi dan perubahan suhu yang melampau. Ciri ini penting dalam persekitaran perindustrian di mana tangki terdedah kepada keadaan yang teruk.
Di samping itu, tangki lonjakan AR dilengkapi dengan pelbagai ciri keselamatan. Sebagai contoh, mereka mempunyai alat pengukur tekanan dan sensor untuk memantau tahap tekanan tangki simpanan dalam masa nyata. Tolok tekanan ini bertindak sebagai sistem amaran awal, memberi amaran kepada pengendali ke mana -mana anomali tekanan supaya langkah -langkah pembetulan dapat diambil dengan segera.
Di samping itu, tangki lonjakan AR direka untuk mudah diintegrasikan ke dalam sistem sedia ada. Mereka boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus, memastikan keserasian lancar merentasi tetapan perindustrian. Penempatan tangki yang betul dalam sistem adalah kritikal kerana ia memastikan pengedaran AR yang cekap ke peralatan yang memerlukannya.
Ringkasnya, sifat -sifat tangki lonjakan AR menjadikan mereka komponen berharga dalam proses perindustrian. Keupayaannya untuk menyimpan sejumlah besar AR, mengawal tekanan dan mengekalkan prestasi yang konsisten memastikan operasi yang tidak terganggu dan peningkatan produktiviti. Di samping itu, ketahanan, ciri keselamatan, dan kemudahan integrasi meningkatkan kepentingannya.
Apabila mempertimbangkan pemasangan tangki AR Surge, adalah penting untuk berunding dengan pakar yang dapat memberikan panduan mengenai spesifikasi tangki lonjakan dan lokasi optimumnya dalam sistem. Dengan tangki simpanan yang betul, proses perindustrian dapat berjalan lancar, meningkatkan produktiviti dan keberkesanan kos.
Ciri -ciri produk
Tangki penampan argon (biasanya dikenali sebagai tangki penampan argon) adalah bahagian penting dari pelbagai industri. Ia digunakan untuk memulihara dan mengawal aliran gas argon, menjadikannya komponen penting dalam banyak aplikasi. Dalam artikel ini, kami akan meneroka aplikasi tangki penampan AR yang berlainan dan membincangkan manfaat penggunaannya.
Tangki lonjakan Argon sesuai untuk industri yang sangat bergantung pada argon dan memerlukan bekalan yang berterusan. Pembuatan adalah satu industri sedemikian. Gas argon digunakan secara meluas dalam proses fabrikasi logam seperti kimpalan dan pemotongan. Tangki lonjakan argon memastikan bekalan argon yang berterusan, menghapuskan risiko gangguan dalam proses kritikal ini. Dengan tangki lonjakan di tempat, pengeluar dapat meningkatkan produktiviti dengan meminimumkan downtime dan mengekalkan aliran gas yang mantap.
Industri farmaseutikal adalah satu lagi bidang di mana tangki penampan AR memainkan peranan penting. Dalam pembuatan farmaseutikal, mengekalkan persekitaran steril adalah penting. Argon membantu mewujudkan persekitaran bebas oksigen, mencegah pertumbuhan mikrob dan memastikan kesucian produk. Dengan menggunakan tangki lonjakan argon, syarikat farmaseutikal dapat mengawal aliran gas argon ke dalam proses pembuatan mereka untuk mengekalkan tahap kemandulan yang dikehendaki sepanjang proses pengeluaran.
Industri elektronik adalah industri lain yang mendapat manfaat daripada penggunaan tangki penampan AR. Argon biasanya digunakan dalam pengeluaran semikonduktor dan komponen elektronik lain. Bahagian ketepatan ini memerlukan persekitaran terkawal untuk mencegah pengoksidaan, yang boleh menjejaskan prestasi mereka. Tangki penimbal Argon membantu mengekalkan suasana argon yang stabil, memastikan kualiti dan kebolehpercayaan komponen elektronik yang dihasilkan.
Sebagai tambahan kepada industri khusus ini, tangki lonjakan argon juga mencari penggunaan dalam tetapan makmal. Makmal penyelidikan bergantung kepada gas argon untuk menghasilkan pelbagai instrumen analisis, seperti kromatografi gas dan spektrometer massa. Instrumen ini memerlukan aliran gas argon yang mantap untuk beroperasi dengan tepat. Tangki penampan AR membantu memastikan bekalan gas yang mantap, yang membolehkan para penyelidik memperoleh hasil yang boleh dipercayai dan boleh dihasilkan dalam eksperimen mereka.
Sekarang kita telah meneroka aplikasi tangki AR Surge, mari kita bincangkan manfaat yang mereka tawarkan. Salah satu kelebihan yang ketara menggunakan tangki lonjakan adalah keupayaan untuk terus membekalkan argon. Ini menghapuskan keperluan untuk perubahan silinder yang kerap dan meminimumkan risiko gangguan, meningkatkan kecekapan dan produktiviti di seluruh industri.
Di samping itu, tangki lonjakan argon membantu mengawal tekanan argon, menghalang lonjakan tiba -tiba yang boleh merosakkan peralatan atau berkompromi dengan integriti proses. Dengan mengekalkan tekanan yang stabil, tangki lonjakan memastikan aliran gas yang mantap, mengoptimumkan prestasi dan mengurangkan kemungkinan kegagalan peralatan yang mahal.
Di samping itu, tangki lonjakan argon memberikan kawalan yang lebih besar ke atas penggunaan gas argon. Dengan memantau tahap gas dalam tangki penyimpanan, syarikat dapat menilai secara tepat penggunaannya dan mengoptimumkan penggunaan dengan sewajarnya. Ini bukan sahaja membantu menyelaraskan operasi dan mengurangkan kos, tetapi juga memudahkan pendekatan yang lebih mampan untuk pengurusan sumber.
Ringkasnya, tangki penampan AR mempunyai pelbagai aplikasi dan membawa manfaat yang signifikan kepada pelbagai industri. Dari pembuatan dan farmaseutikal ke makmal elektronik dan penyelidikan, gunakan tangki lonjakan argon untuk memastikan bekalan argon yang berterusan, mengawal tekanan dan penggunaan kawalan yang lebih baik. Dengan kelebihan ini, jelas mengapa tangki AR Surge adalah pelaburan yang berharga untuk perniagaan yang ingin meningkatkan produktiviti, meningkatkan kestabilan proses dan mengurangkan kos operasi.
Kilang
Tapak berlepas
Tapak pengeluaran
Parameter reka bentuk dan keperluan teknikal | ||||||||
nombor siri | projek | bekas | ||||||
1 | Piawaian dan spesifikasi untuk reka bentuk, pembuatan, ujian dan pemeriksaan | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "Kapal Tekanan". 2. TSG 21-2016 "Peraturan Pengawasan Teknikal Keselamatan untuk Kapal Tekanan Pegangan". 3. NB/T47015-2011 "Peraturan Kimpalan untuk Kapal Tekanan". | ||||||
2 | Tekanan reka bentuk MPA | 5.0 | ||||||
3 | tekanan kerja | MPA | 4.0 | |||||
4 | Tetapkan Tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Suhu operasi ℃ | 20 | ||||||
6 | medium | Kumpulan udara/bukan toksik/kedua | ||||||
7 | Bahan komponen tekanan utama | Gred plat keluli dan standard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
semak semula | / | |||||||
8 | Bahan kimpalan | Kimpalan arka tenggelam | H10MN2+SJ101 | |||||
Kimpalan arka logam gas, kimpalan arka argon tungsten, kimpalan arka elektrod | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Pekali bersama kimpalan | 1.0 | ||||||
10 | Lossless Pengesanan | Taipkan A, Penyambung SPLICE B | NB/T47013.2-2015 | 100% X-ray, Kelas II, Kelas Teknologi Pengesanan AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E Jenis Dikimpu Jenis | NB/T47013.4-2015 | Pemeriksaan zarah magnet 100%, gred | ||||||
11 | Elaun kakisan mm | 1 | ||||||
12 | Kirakan ketebalan mm | Silinder: 17.81 Ketua: 17.69 | ||||||
13 | Jilid penuh m³ | 5 | ||||||
14 | Faktor pengisian | / | ||||||
15 | rawatan haba | / | ||||||
16 | Kategori kontena | Kelas II | ||||||
17 | Kod reka bentuk seismik dan gred | Tahap 8 | ||||||
18 | Kod reka bentuk beban angin dan kelajuan angin | Tekanan Angin 850PA | ||||||
19 | Tekanan ujian | Ujian hidrostatik (suhu air tidak lebih rendah daripada 5 ° C) MPa | / | |||||
Ujian Tekanan Udara MPA | 5.5 (nitrogen) | |||||||
Ujian ketat udara | MPA | / | ||||||
20 | Aksesori dan instrumen keselamatan | Tolok tekanan | Dail: Julat 100mm: 0 ~ 10mpa | |||||
injap keselamatan | Tetapkan tekanan: MPA | 4.4 | ||||||
diameter nominal | DN40 | |||||||
21 | pembersihan permukaan | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Hayat perkhidmatan reka bentuk | 20 tahun | ||||||
23 | Pembungkusan dan penghantaran | Menurut peraturan NB/T10558-2021 "Pembungkusan Salutan dan Pengangkutan Kapal" | ||||||
"Nota: 1. Peralatan hendaklah berasaskan dengan berkesan, dan rintangan asas hendaklah ≤10Ω.2. Peralatan ini sentiasa diperiksa mengikut kehendak TSG 21-2016 "Peraturan Pengawasan Teknikal Keselamatan untuk Kapal Tekanan Bertekanan". Apabila jumlah kakisan peralatan mencapai nilai yang ditentukan dalam lukisan lebih awal daripada penggunaan peralatan, ia akan dihentikan dengan segera.3. Orientasi muncung dilihat ke arah A. " | ||||||||
Jadual muncung | ||||||||
simbol | Saiz nominal | Standard Saiz Sambungan | Menghubungkan jenis permukaan | tujuan atau nama | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | pengambilan udara | ||||
B | / | M20 × 1.5 | Corak rama -rama | Antara muka tolok tekanan | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | outlet udara | ||||
D | DN40 | / | kimpalan | Antara muka injap keselamatan | ||||
E | DN25 | / | kimpalan | Outlet kumbahan | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | Rf | Mulut termometer | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | Manhole |