Tangki Penampan CO₂: Penyelesaian Cekap untuk Kawalan Karbon Dioksida
Kelebihan produk
Dalam proses perindustrian dan aplikasi komersial, mengurangkan pelepasan karbon dioksida (CO₂) telah menjadi kebimbangan utama. Cara yang berkesan untuk menguruskan pelepasan CO₂ adalah dengan menggunakan tangki lonjakan CO₂. Tangki ini memainkan peranan penting dalam mengawal dan mengawal pembebasan karbon dioksida, dengan itu memastikan persekitaran yang lebih selamat dan mampan.
Mula-mula, mari kita mendalami ciri-ciri tangki lonjakan CO₂. Tangki ini direka khusus untuk menyimpan dan mengandungi karbon dioksida, bertindak sebagai penampan antara sumber dan pelbagai titik pengedaran. Mereka biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, memastikan ketahanan dan rintangan kakisan. Tangki lonjakan CO₂ biasanya mempunyai kapasiti ratusan hingga ribuan gelen, bergantung pada keperluan khusus aplikasi.
Ciri utama tangki penimbal CO₂ ialah keupayaannya untuk menyerap dan menyimpan CO₂ berlebihan dengan berkesan. Apabila karbon dioksida dihasilkan, ia diarahkan ke dalam tangki lonjakan di mana ia disimpan dengan selamat sehingga ia boleh digunakan dengan betul atau dilepaskan dengan selamat. Ini membantu mengelakkan pengumpulan karbon dioksida yang berlebihan dalam persekitaran sekitar, mengurangkan risiko potensi bahaya dan memastikan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.
Selain itu, tangki penimbal CO₂ dilengkapi dengan sistem kawalan tekanan dan suhu termaju. Ini membolehkan tangki mengekalkan keadaan operasi yang optimum, memastikan keselamatan dan kestabilan karbon dioksida yang disimpan. Sistem kawalan ini direka bentuk untuk mengawal turun naik tekanan dan suhu, mencegah sebarang kemungkinan kerosakan pada tangki simpanan, dan memastikan operasi proses hiliran yang cekap dan selamat.
Satu lagi ciri utama tangki lonjakan CO₂ ialah keserasiannya dengan pelbagai aplikasi perindustrian. Ia boleh disepadukan dengan lancar ke dalam pelbagai sistem termasuk pengkarbonan minuman, pemprosesan makanan, penanaman rumah hijau dan sistem pencegah kebakaran. Fleksibiliti ini menjadikan tangki penimbal CO₂ sebagai sebahagian daripada pelbagai industri, memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk pengurusan CO₂ yang mampan.
Selain itu, tangki penimbal CO₂ direka bentuk dengan ciri keselamatan yang mengutamakan melindungi pengendali dan persekitaran sekeliling. Ia dilengkapi dengan injap keselamatan, peranti pelepas tekanan dan cakera pecah untuk membantu mencegah tekanan berlebihan dan memastikan pelepasan karbon dioksida terkawal dalam keadaan kecemasan. Mengikuti prosedur pemasangan dan penyelenggaraan yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan keselamatan tangki lonjakan CO₂ anda.
Faedah tangki penimbal CO₂ tidak terhad kepada aspek alam sekitar dan keselamatan. Mereka juga membantu meningkatkan kecekapan operasi dan keberkesanan kos. Dengan menggunakan tangki penimbal CO₂, industri boleh menguruskan pelepasan CO₂ dengan berkesan, mengurangkan sisa dan menambah baik proses pengeluaran keseluruhan. Di samping itu, tangki ini boleh disepadukan dengan sistem kawalan lanjutan untuk membolehkan pemantauan dan pengawalseliaan automatik, meningkatkan lagi kecekapan operasi.
Kesimpulannya, tangki penampan CO₂ memainkan peranan penting dalam mengurangkan pelepasan CO₂ dalam pelbagai aplikasi perindustrian dan komersil. Ciri-ciri mereka, termasuk keupayaan untuk menyimpan dan mengawal karbon dioksida, sistem kawalan lanjutan, keserasian dengan industri yang berbeza dan ciri keselamatan, menjadikan mereka aset berharga dalam mencapai matlamat pembangunan mampan. Memandangkan industri terus mengutamakan isu alam sekitar, penggunaan tangki lonjakan CO₂ sudah pasti akan menjadi lebih biasa, memastikan masa depan yang lebih bersih dan selamat untuk kita semua.
Aplikasi Produk
Dalam landskap perindustrian hari ini, kelestarian alam sekitar dan operasi yang cekap telah menjadi bidang tumpuan utama. Ketika industri berusaha untuk mengurangkan jejak karbon mereka dan meningkatkan kecekapan tenaga, penggunaan tangki penimbal CO₂ telah mendapat perhatian yang meluas. Tangki simpanan ini memainkan peranan penting dalam pelbagai aplikasi, menawarkan pelbagai kelebihan yang boleh memberi kesan positif kepada industri merentas industri yang berbeza.
Tangki penampan karbon dioksida ialah bekas yang digunakan untuk menyimpan dan mengawal gas karbon dioksida. Karbon dioksida terkenal dengan takat didihnya yang rendah dan bertukar daripada gas kepada pepejal atau cecair pada suhu dan tekanan kritikal. Tangki lonjakan menyediakan persekitaran terkawal yang memastikan karbon dioksida kekal dalam keadaan gas, menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan dan diangkut.
Salah satu aplikasi utama untuk tangki lonjakan CO₂ adalah dalam industri minuman. Karbon dioksida digunakan secara meluas sebagai bahan utama dalam minuman berkarbonat, memberikan ciri desis dan meningkatkan rasa. Tangki lonjakan bertindak sebagai takungan untuk karbon dioksida, memastikan bekalan yang stabil untuk proses pengkarbonan sambil mengekalkan kualitinya. Dengan menyimpan sejumlah besar karbon dioksida, tangki itu membolehkan pengeluaran yang cekap dan mengurangkan risiko kekurangan bekalan.
Selain itu, tangki penampan CO₂ digunakan secara meluas dalam pembuatan, terutamanya dalam proses kimpalan dan fabrikasi logam. Dalam aplikasi ini, karbon dioksida sering digunakan sebagai gas pelindung. Tangki penampan memainkan peranan penting dalam mengawal selia bekalan karbon dioksida dan memastikan aliran gas yang stabil semasa operasi kimpalan, yang merupakan kunci untuk mencapai kimpalan berkualiti tinggi. Dengan mengekalkan bekalan karbon dioksida yang stabil, tangki memudahkan kimpalan ketepatan dan membantu meningkatkan produktiviti.
Satu lagi aplikasi tangki lonjakan CO₂ yang patut diberi perhatian adalah dalam bidang pertanian. Karbon dioksida adalah penting untuk penanaman tumbuhan dalaman kerana ia menggalakkan pertumbuhan tumbuhan dan fotosintesis. Dengan menyediakan persekitaran CO₂ terkawal, tangki ini membolehkan petani mengoptimumkan hasil tanaman dan meningkatkan produktiviti keseluruhan. Rumah hijau yang dilengkapi dengan tangki penampan karbon dioksida boleh mewujudkan persekitaran dengan paras karbon dioksida yang tinggi, terutamanya semasa tempoh kepekatan atmosfera semula jadi tidak mencukupi. Proses ini, yang dikenali sebagai pengayaan karbon dioksida, menggalakkan pertumbuhan tumbuhan yang lebih sihat dan cepat, meningkatkan kualiti dan kuantiti tanaman.
Faedah menggunakan tangki lonjakan CO₂ tidak terhad kepada industri tertentu. Dengan cekap menyimpan dan mengagihkan karbon dioksida, tangki ini membantu mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan proses keseluruhan. Kawalan yang lebih ketat pada paras karbon dioksida juga akan membantu mengurangkan pelepasan gas rumah hijau, menyumbang kepada masa depan yang lebih mampan. Selain itu, dengan memastikan bekalan CO₂ yang stabil, perniagaan boleh mengelakkan gangguan yang disebabkan oleh kekurangan yang berpotensi, membolehkan operasi tanpa gangguan dan meningkatkan kepuasan pelanggan.
Ringkasnya, penggunaan tangki penampan karbon dioksida adalah penting untuk pelbagai industri. Sama ada dalam industri minuman, pembuatan atau pertanian, tangki ini memainkan peranan penting dalam mengekalkan bekalan CO₂ yang stabil. Persekitaran terkawal yang disediakan oleh tangki penampan banyak menyumbang kepada proses pengeluaran yang cekap, kimpalan berkualiti tinggi dan penanaman tanaman yang lebih baik. Selain itu, dengan mengurangkan sisa dan pelepasan gas rumah hijau, tangki penimbal CO₂ membantu industri bergerak ke arah masa depan yang lebih mampan. Memandangkan industri terus mengutamakan tanggungjawab alam sekitar dan kecekapan operasi, penggunaan tangki lonjakan CO₂ sudah pasti akan terus berkembang dan menjadi aset yang berharga.
Kilang
Tapak Berlepas
Tapak pengeluaran
Parameter reka bentuk dan keperluan teknikal | ||||||||
nombor siri | projek | bekas | ||||||
1 | Piawaian dan spesifikasi untuk reka bentuk, pembuatan, ujian dan pemeriksaan | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Bejana Tekanan”. 2. TSG 21-2016 “Peraturan Pengawasan Teknikal Keselamatan untuk Kapal Tekanan Pegun”. 3. NB/T47015-2011 “Peraturan Kimpalan untuk Kapal Tekanan”. | ||||||
2 | tekanan reka bentuk MPa | 5.0 | ||||||
3 | tekanan kerja | MPa | 4.0 | |||||
4 | tetapkan suhu ℃ | 80 | ||||||
5 | Suhu operasi ℃ | 20 | ||||||
6 | sederhana | Udara/Tidak toksik/Kumpulan Kedua | ||||||
7 | Bahan komponen tekanan utama | Gred dan standard plat keluli | Q345R GB/T713-2014 | |||||
semak semula | / | |||||||
8 | Bahan kimpalan | kimpalan arka terendam | H10Mn2+SJ101 | |||||
Kimpalan arka logam gas, kimpalan arka tungsten argon, kimpalan arka elektrod | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Pekali sambungan kimpal | 1.0 | ||||||
10 | Tak rugi pengesanan | Penyambung sambatan jenis A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% X-ray, Kelas II, Teknologi Pengesanan Kelas AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Sambungan kimpalan jenis A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | 100% pemeriksaan zarah magnetik, gred | ||||||
11 | Elaun kakisan mm | 1 | ||||||
12 | Kira ketebalan mm | Silinder: 17.81 Kepala: 17.69 | ||||||
13 | isipadu penuh m³ | 5 | ||||||
14 | Faktor pengisian | / | ||||||
15 | rawatan haba | / | ||||||
16 | Kategori kontena | Kelas II | ||||||
17 | Kod dan gred reka bentuk seismik | tingkatan 8 | ||||||
18 | Kod reka bentuk beban angin dan kelajuan angin | Tekanan angin 850Pa | ||||||
19 | tekanan ujian | Ujian hidrostatik (suhu air tidak lebih rendah daripada 5°C) MPa | / | |||||
ujian tekanan udara MPa | 5.5 (Nitrogen) | |||||||
Ujian sesak udara | MPa | / | ||||||
20 | Aksesori dan instrumen keselamatan | tolok tekanan | Dail: 100mm Julat: 0~10MPa | |||||
injap keselamatan | tetapkan tekanan:MPa | 4.4 | ||||||
diameter nominal | DN40 | |||||||
21 | pembersihan permukaan | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Hayat perkhidmatan reka bentuk | 20 tahun | ||||||
23 | Pembungkusan dan Penghantaran | Mengikut peraturan NB/T10558-2021 "Salutan Kapal Tekanan dan Pembungkusan Pengangkutan" | ||||||
“Nota: 1. Peralatan hendaklah dibumikan dengan berkesan, dan rintangan pembumian hendaklah ≤10Ω.2. Peralatan ini diperiksa secara berkala mengikut keperluan TSG 21-2016 "Peraturan Pengawasan Teknikal Keselamatan untuk Kapal Tekanan Pegun". Apabila jumlah kakisan peralatan mencapai nilai yang ditetapkan dalam lukisan lebih awal daripada masa semasa penggunaan peralatan, ia akan dihentikan serta-merta.3. Orientasi muncung dilihat ke arah A. “ | ||||||||
Meja muncung | ||||||||
simbol | Saiz nominal | Standard saiz sambungan | Jenis permukaan penyambung | tujuan atau nama | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | pengambilan udara | ||||
B | / | M20×1.5 | Corak rama-rama | Antara muka tolok tekanan | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | saluran keluar udara | ||||
D | DN40 | / | mengimpal | Antara muka injap keselamatan | ||||
E | DN25 | / | mengimpal | Saluran Kumbahan | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | mulut termometer | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | lurang |